水性（xìng）木器塗料的應用已成為相關行業認（rèn）可（kě）的主要趨勢。為了實現操作，仍有許（xǔ）多困難需（xū）要克服。幹燥技（jì）術是（shì）眾多難點之一。

水性木器塗料的幹燥方法有很多種（zhǒng）。不同的幹燥方法對水性塗料的（de）幹（gàn）燥速（sù）度和（hé）塗膜（mó）質量（liàng）有明顯的差異。以下是四種水性木器塗料的幹（gàn）燥方法。

1.自然幹燥

自然幹燥具有方（fāng）法簡單、應用廣泛的優（yōu）點，但（dàn）同時也存在幹燥速度慢（màn）的缺點。塗層。在自然條件下，溫度、濕度（dù）、風速不時變化（huà），幹燥速度和膜質不穩定。

2.熱空氣幹燥

熱風（fēng）幹燥采用對流原理，以溫度40-60℃的（de）熱（rè）風為加熱介質，將（jiāng）熱量傳遞到工件表麵的塗層上（shàng）。塗層的吸收能量是（shì）一（yī）種加熱幹燥後固化形成薄膜（mó）的方法（fǎ）。電（diàn）或蒸汽是常用（yòng）的熱（rè）源，以迅速幹燥的塗層。熱風幹燥過程能顯（xiǎn）著加快塗層的幹燥速度，具有依從性強的特點。這是（shì）一種常見的幹（gàn）燥方法（fǎ）

3.微波幹燥

速度快，不同物質對微波有選擇性吸收;幹燥的物體沒（méi）有形狀要求;塗層加熱均勻，無溫（wēn）度梯度，可幹（gàn）燥厚膜。

4.紅外幹（gàn）燥

紅外固化可用於水基木器塗料的塗層（céng）幹燥。所謂紅外固化，實際上是指被漆過的（de）家具麵（miàn）板吸收輻射能量，將其轉化為熱能（néng），從而完成塗層的固化。

紅外固化具有固化速度（dù）快、加熱快、固化質量（liàng）好等優點。而在紅外加熱幹（gàn）燥（zào）時，塗層內部存在明顯的溫度梯度（dù）。幹燥從外到內，不適合塗較厚的膜。